ISOとASTMの違い

• 引張り試験の評価を例に、ISO法と従来のASTM法を比較してみる。

（１）試験片の形状

規格	ISO 3167:93 (JIS K 7139:96)		ASTM D638:95	ASTM D638:95
試験片の形	A形	B形	Type-Ｉ 試験片 165 57±0.5 76±1 115±5 19（+6.4，0） 13±0.5 3.2±0.4	Type-Ｉ 試験片 165 57±0.5 76±1 115±5 19（+6.4，0） 13±0.5 3.2±0.4
l 1　全長	≧150
l 3　狭い平行部分の長さ	80±2	60.0±0.5
r　半径	20～25	≧60
l 2　広い平行部分の距離	104～113	106～120
b2　末端部分の幅	20.0±0.2
b1　狭い部分の幅	10.0±0.2
h　厚さ	4.0±0.2

（２）試験片の調整

規格	ISO 527-1 (JIS K 7161:97) ISO 527-2 (JIS K 7162:97)	ASTM D638:95
成形後の保存	23±2℃、50±5％RHで88時間以上放置 個別に特別な規定があればそちらに従う	23±2℃、50±5％RHで40時間以上放置 吸水率の大きい樹脂は、それ専用の規格に従う

これらの他にも、ISO法では金型のキャビティ構成なども細かく定めており、それらも含めて試験条件の標準化を実現している。注意しなければならないことは、このような試験条件の差から、従来のASTM法と新しいISO法では、試験結果にも差が生じるという事。また両者は、試験片の形状も試験条件も異なるから、基本的に換算式のようなものはない。

• 引張り試験以外の試験方法について、主な違いを下の表にまとめた。

		ISO測定法	従来（ASTM）測定法
曲げ特性	規格番号 試験片の形状 試験速度 弾性率の求め方	ISO178 ISO316： 80×10×4mmt 2mm/min 0.05%と0.25%のひずみ時の応力から 計算した割線弾性率	ASTM　D790 127×12.7×6.4mmt 2.5mm/min 初期の最も傾斜の大きい傾きから 計算された接線弾性率
衝撃強さ (ノッチ側)	規格番号 試験片の形状 ハンマー速度	ISO179（シャルピー衝撃試験） ISO316： 80×10×4mmt 2.9m/s（0.5～5.0Jの場合）	ASTM　D256（アイゾット衝撃試験） 63.5×12.7×6.4mmt 3.46m/s
荷重たわみ温度	規格番号 試験片の形状 試験方法	ISO75-1、75-2 ISO316： 80×10×4mmt フラットワイズ	ASTM　D648 127×12.7×6.4mmt エッジワイズ
Vicat軟化温度	規格番号 試験片の形状 試験速度 荷重	ISO306 ISO316： 80×10×4mmt フラットワイズ 10Nを採用	ASTM　D1525 63.5×12.7×6.4mmt エッジワイズ 10N
ＭＶ	規格番号 オリフィスL/D 流入角 ズリ速度	ISO11443 1月20日 180° 1000/s	－ 1月10日 90° 1216/s
燃焼性 (水平燃焼)	規格番号 試験片形状 調湿 装置 試験片の数 測定値	IEC 60695-11-10：99 125×13×3mmt 23±2℃、50±5％RHで88時間以上放置 個別に特別な規定があればそちらに従う ISO10093で規定されたバーナー 3 燃焼速度(mm/min) 13mm未満は厚みを記入	ASTM D635:91 125×12.5×任意mmt 個別規定が無ければそのまま ASTM D5025：94規定 10以上 平均燃焼時間(秒) 平均燃焼距離(mm)
燃焼性 (垂直燃焼)	規格番号 試験片形状 調湿 評価	IEC 60695-11-10：99 125×13×3mm （3mm以下でも可） 5個2セットは23±2℃、50±5％RHで48h以上 5個2セットは70±1℃で168±2h 燃焼レベル（FV0、FV1、FV2）	125×13×3mm （3mm以下でも可） 5個は23±2℃、50±5％RHで48h以上 5個は70±1℃で168以上 燃焼レベル
耐トラッキング性	規格番号 試験片の形状 調湿 操作手順	IEC 60112：79 >15 × >15 × 4mmt 23±2℃、50±5％RHで88時間以上 まず50滴で破壊しない最高電圧を求める 次いで25Ｖ下げて、 100滴で破壊しなければ、 先の電圧をCTIとする5回再現が必要	ASTM D3638：93 50 or 100φ×≧ 2.5mmt ASTM D618 23±2℃、50±5％RHで40h 破壊電圧と滴下数をプロットし、 50滴の電圧を読み取る

■参考
世界の先進各国は、国内の工業統一規格を独自に持っている。例えば、日本にはＪＩＳ（日本工業規格）、アメリカにはＡＮＳＩ（アメリカ規格協会）、ドイツにはＤＩＮ（ドイツ規格）といった具合である。またそれ以外にも、アメリカのＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協会規格）のような独立団体の規格が広く認められているケースも多々ある。これらの規格は、同じ試験項目でもそれぞれ異なっている部分があり、それが国際市場化（グローバル化）によって、不便な点が目立つようになった。そこで、このような障害を解消するという目的から、国際的な標準化が望まれるようになり、1995年1月WTO（世界貿易機構）によってTBT（貿易の技術的障害に関する協定）が発行された。その加盟国は、国内規格を国際規格であるISO（国際標準化機構）規格に整合化する作業を進めている。日本もJIS（日本工業規格）のISO規格への整合を進めており、プラスチックの試験規格も同様にISO化が進んでいる。